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食品级活性炭的生产工艺
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" @6 l& |# |$ M木质材料炭化过程发生什么变化?; x9 a5 F9 j8 D4 i* I1 I. W
1 W7 q# H8 G8 |) v! P( t6 H0 f. N木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化,是把它放在炭化设备内加热,进行热分解。在热解过程,发生一系列复杂化学反应,产生很多新生产物,木质材料发生了变化。
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根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征,炭化过程大体上可分为如下四个阶段。& e3 p9 r% v& O# _: {7 R
+ v+ ?6 m8 B! i( L) R' l1. 干燥阶段:' c% J8 `, w- W' h- \: O
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这个阶段的温度在20—150摄氏度,热解速度非常缓慢,主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发,木质材料的化学组成几乎没有变化。
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5 }8 A2 d D6 c: F0 h6 Y! `, ?2. 预炭化阶段
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这个阶段的温度为50—275摄氏度,木质材料热分解反应比较明显,木质材料化学组成开始发生变化,其中不稳定的组分,如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。2 f, ^* ~4 f! ^
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以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升,所以又称为吸热分解阶段。
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3. 炭化阶段4 F+ r0 Q X3 T0 C* O' ?
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这个阶段的温度为75—400摄氏度,在这个阶段中,木质材料急剧地进行热分解,生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油,生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少,而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热,所以又称为放热反应阶段。 ~& y' H3 [. i. r3 H
" \) p3 { V E- R$ H- Q. T v4. 煅烧阶段# E6 V \1 S5 c% Q
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温度上升450—500摄氏度,这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧,排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。
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# e* l. F4 q, J* l应当指出,实际上这四个阶段的界限难以明确划分,由于炭化设备各个部位受热量不同,木质材料的导热系数又较小,因此,设备内木质材料所处的位置不同,甚至大块木材的内部和外部,也可能处于不同热解阶段。
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炭化对原料的要求9 q8 R5 @0 q' y# q% i
9 z& g! ]2 @/ g炭化的原料很多,薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除的杂木、木材加工厂的剩余物,如木屑等都可以进行炭化。除木屑为粒状,需采用特殊炭化炉炭化外,其他原料多以木段为主,都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料的要求。6 L2 K* P% G) n5 Z9 M
* V8 V" W0 l( H" U" m! p; D炭化原料树种可分为三类:第一类为硬阔叶材,如水青冈、麻栎、苦槠、榆等;第二类为软阔叶材,如杨、柳、椴等;第三类为针叶材,如马尾松、南亚松、湿地松等。要生产出高质量的木炭,以适合冶金工业和二硫化碳工业等工业部门使用,炭化原料应选用硬阔叶材,而针叶材常用来生产松木炭,用于制造活性炭。
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炭化材最好大小均匀,一般要求直径不大于0厘米,若直径太大,应把它劈开,劈裂线长度要求小于12厘米。炭化材的长度以炭化炉或炭窑的高度决定,若大材不劈开,因木材的导热性差,炭化时产生的气体混合物,由木材内部通向外部,所需通过的路径很长,炭化时间也长。会导致木材机械强度下降。
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' O% ]* O ~4 F9 Z8 } L% M供炭化的薪材多属萌芽林,故最好在秋冬季采伐,此时,树木处于休眠阶段,树液停止流动,根部贮存物质,不受损害,利于来年萌芽更新;而且秋季天气晴朗,相对湿度小,木材含水量低,伐下的薪材易干燥,可缩短炭化时间,减少燃料消耗,生产的木炭裂缝少,质量高。4 A# V4 x, N% A) R" I# K
此外,腐朽木、病害枯死的木的木材,均不宜作炭化原料,因为腐朽木材炭化时,木炭疏松、易碎和容易自燃,大大降低木炭质量。+ i9 `% f! } c
2 u6 i8 G) X$ C; y" ?怎样进行筑窑烧炭?0 D( d! ~& Y9 {4 ^
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炭窑修筑前,都要进行窑址选择,对窑址有如下要求:% q2 \5 B; C) y+ X' V1 _6 s
# _ Q! i+ @3 ~% P1. 附近资源丰富,原料和木炭的运输比较方便;! }" S! U1 s2 @
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2. 靠近水源,但又不会受到地表水冲刷淹没,或积聚雨水;
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3. 土质坚实,最好是能耐火烧的粘土;+ S2 E( i+ m/ m& Z% i
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4. 坡度较小,又有堆放原料和木炭的地方;/ G& o& U6 l6 a0 b: d$ e
" v( ~' z" ?7 u* L# c5. 如果是山坡地,选择的山坡方向要使筑成的炭窑燃烧室通风口朝向常风的方向,有利于通风和燃烧。
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